而無法啟動的故障。解體柴油機后,發(fā)現(xiàn)其6個濕式寶雞泵F1300/1600缸套都有不同程度的穴蝕,個別部位穴蝕還比較嚴重。汽寶雞泵F1300/1600缸套穴蝕原因 該機寶雞泵F1300/1600缸套穴蝕部位出現(xiàn)在寶雞泵F1300/1600缸套外表面沿連桿擺動方向兩側(cè),外形為直徑1~5 mm、深度為2~3 mm的蜂窩狀孔群。分析寶雞泵F1300/1600缸套穴蝕的主要原因如下:
沖擊振動 柴油機工作時,寶雞泵F1300/1600缸套受振動后,外壁冷卻水產(chǎn)生局部的高壓、高真空,進而蒸發(fā)形成小氣泡附著在寶雞泵F1300/1600缸套外壁,氣泡在破滅時產(chǎn)生很大的沖擊壓力。寶雞泵F1300/1600缸套外壁長期在壓力波的反復強烈沖擊振動作用下,其金屬表面產(chǎn)生疲勞破壞,先產(chǎn)生麻點,進而擴展成泡沫狀或海棉狀穴蝕,甚至穿孔。
制造誤差 具體包括:寶雞泵F1300/1600缸套與缸體孔配合間隙過大;活塞與寶雞泵F1300/1600缸套配合間隙過大;連桿變形以及曲軸軸向間隙過大;寶雞泵F1300/1600缸套壁比較薄,材質(zhì)比較差,制造工藝有缺陷。
冷卻水被污染 經(jīng)常使用含雜質(zhì)多污染嚴重的硬水,易使寶雞泵F1300/1600缸套穴蝕損壞。冷卻水的溫度太低,冷卻水不足,不同的冷卻液混合使用,會加速寶雞泵F1300/1600缸套外壁的損壞。
化學腐蝕 柴油機工作時,氣體中的鐵與碳化鐵在寶雞泵F1300/1600缸套上部溫度較高部位形成微電池,產(chǎn)生化學腐蝕,加上沖擊和振動作用,會加快寶雞泵F1300/1600缸套的腐蝕和穴蝕。
預防措施 要減少柴油機濕式寶雞泵F1300/1600缸套的穴蝕,主要應(yīng)從制造、維修和使用等方面采取相應(yīng)的措施。提高修配質(zhì)量 提高缸體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組等的維修和裝配質(zhì)量,改善柴油機的動平衡,可以降低寶雞泵F1300/1600缸套的振動強度。
提高寶雞泵F1300/1600缸套的抗腐蝕性和耐磨性 設(shè)計、制造部門要在結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、加工工藝和表面加工質(zhì)量等方面采取措施,以提高寶雞泵F1300/1600缸套的抗腐蝕性和耐磨性。如在汽寶雞泵F1300/1600缸套外壁涂鍍保護層,可以提高寶雞泵F1300/1600缸套抗穴蝕的能力。
減輕沖擊振動 調(diào)整噴油提前角、噴油器的噴油壓力以及各缸噴油均勻程度等,使之符合技術(shù)要求,可減輕活塞對寶雞泵F1300/1600缸套的沖擊。
合理使用冷卻液 冷卻液溫度不能過高或過低,應(yīng)保持在80~90°C的 范圍。應(yīng)堅持使用軟水,并保持冷卻水的清潔,及時清除水套內(nèi)的污垢。
眾所周知,寶雞泵F1300/1600缸套是燃燒室的主要零件之一,有時候小零件也起大作用?,F(xiàn)在寶雞泵F1300/1600缸套廠家就給大家介紹一下寶雞泵F1300/1600缸套非正常磨損的原因。
1.氣缸寶雞泵F1300/1600缸套中部磨損嚴重:與發(fā)動機過冷、頻繁冷啟動導致的腐蝕磨損有關(guān),應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)。
2.上止點活塞環(huán)磨損嚴重:說明發(fā)動機過熱,散熱不好。檢查冷卻系統(tǒng)和點火系統(tǒng)(包括火花塞選擇),檢查連桿大頭軸承是否松動。
3.氣缸上部寶雞泵F1300/1600缸套磨損嚴重:與吸入大量灰塵或積碳嚴重有關(guān)。應(yīng)維護或更換空氣濾清器,清除積碳,檢查是否為油溝引起。
4.氣缸下部寶雞泵F1300/1600缸套磨損嚴重:油中含有大量金屬磨?;蚧覊m,應(yīng)更換干凈的油。